1、術語和定義 新水量:內用水單元取自任何水源被該第一次利用的水量。 取水量:直接取自地表水、地下水和城鎮供水工程以及從市場購得的其他水或水的產品的總量。 耗水量:在確定的用水單元內,生活飲用所消耗的水量。 排水量:對于確定的用水單元,完成生活活動之后,排出該用水單元之外以及排出該進入污水系統的水量。 漏失水量:供水及用水管網和用水設備漏失的水量。 基本用水單元:基本用水單元是指由末級取水水表(本報告中指二級水表)之后所有用水設施、設備或器具組成的集合體。本報告中將基本用水單元定義為學生、教職工及宿舍樓居民。 用水單元:由一個或若干個基本用水單元,按照其物理結構或邏輯結構組成的集合體。如:每個二級表對應單元等。 節水器具:滿足相同的飲用、廚用、潔廁、洗浴、洗衣等用水功能,較同類常規產品能減少用水量的器件、用具。 2、技術評價指標的計算公式 A、二級水表計量率= B、二級水表(居民樓)配置率= C、三級水表(戶表)配置率= D、二級水表完好率= E、用水綜合漏失率=
2018-04-08 23:36:20 立即閱讀建設規模:本項目廠區總占地面積為566692m2,搬遷建設 80萬噸/年聯堿裝置以及配套的40萬噸/年合成氨裝置;新建5萬噸/年過碳酸鈉裝置和20萬噸/年小蘇打裝置;建設100萬噸/年復合肥裝置,其中搬遷 80萬噸/年滾筒復合肥,新建40萬噸/年高塔復合肥;改擴建14.69萬噸/年液體硅酸鈉裝置、3萬噸/年硅溶膠裝置和1萬噸/年速溶硅酸鈉裝置。 建設內容:主要包括合成氨裝置、聯堿裝置、過碳酸鈉裝置、復合肥裝置、小蘇打裝置、液體硅酸鈉裝置、硅溶膠裝置和速溶硅酸鈉裝置,并配套建設食堂、綜合樓等公用、輔助工程。 具體如下: 1、合成氨、聯堿裝置:建設合成氣壓縮工段、氨合成工段及碳化工段、濾過工段、蒸吸工段、輕灰工段、重灰工段等工段,以及泵房等配套公輔設施。 2、過碳酸鈉裝置:建設結晶工段、干燥工段和過碳酸鈉成品倉庫。 3、復合肥裝置:建設高塔復合肥工段、滾筒復合肥工段、復合肥原料倉庫、復合肥包裝及儲運設施。 4、小蘇打裝置:建設化堿澄清工段、結晶分離干燥工段和小蘇打成品倉庫并配套建設公用、輔助設施。 5、硅酸鈉系列產品裝置:建設液體硅酸鈉工段、硅溶膠工段、速溶硅酸鈉工段和硅酸鈉成品倉庫。 產品方案:本項目產品包括氯化銨、合成氨、純堿、過碳酸鈉、高塔復合肥、滾筒復合肥、小蘇打、液體硅酸鈉、硅溶膠和速溶硅酸鈉。各產品的產能如下: 1、純堿: 80萬噸/年,其中20萬噸/年液相水合重質純堿、20萬噸改良固相重質純堿、20萬噸/年輕質純堿; 2、氯化銨:65萬噸/年,其中40萬噸/年干銨、40萬噸/年濕銨; 3、合成氨:20萬噸/年(按80%負荷考慮); 4、過碳酸鈉:5萬噸/年; 5、復合肥料:100萬噸/年。其中,滾筒復合肥年設計產能為 80萬噸,高塔復合肥年設計產能為40萬噸。開工率因季節或銷售情況調整,本裝置暫定50%,故確定滾筒復合肥年產30萬噸,高塔復合肥年產20萬噸。 6、小蘇打:20萬噸/年。 7、液體硅酸鈉、硅溶膠、速溶硅酸鈉:液體硅酸鈉年產能為14.69萬噸,其中10.69萬噸用于生產硅溶膠、速溶硅酸鈉,其余4萬噸/年外售;硅溶膠年產能為3萬噸;速溶硅酸鈉年產能為1萬噸。
2018-11-23 16:54:56 立即閱讀附件河北省2021年氫能產業重點謀劃推進項目清單(第二批)序號項目地點項目名稱項目建設單位建設規模與內容建設地點建設年限總投資(萬元)核準/備案時間預計投產時間2021年目標任務備注合計85個項目,總投資4054129.44萬元(一)制氫項目(29個,總投資2871784.44萬元)1張家口市壩上地區壩上風光一體化制氫河北鴻蒙新能源有限公司利用壩上地區風能、光能直接制氫,制氫總規模500MW。張家口市壩上地區2021-2025年5000002020年2025開工建設建設中2張家口市橋東區張家口氫能產業化應用示范園建設項目(二期)海珀爾及空氣化工公司(AP集團)海珀爾制氫項目二期占地95.37畝,規劃建設1座制氫廠和1座加氫站,制氫廠生產能力為氫氣4噸/天(1455噸/年),加氫站的設計加注能力為50輛車/天(18250輛車/年)。項目建成后,該工程氫產能可保障300輛氫能公交車用氫充足。張家口市橋東區2020-2022年15000-根據備案核準時間確定后續建設(建設周期12個月,建設完成即投產)爭取開工建設規劃中3張家口市橋東區綠色氫能一體化示范基地項目(殼牌)張家口市交投殼牌新能源有限公司建設規模及主要建設內容:(1)規模包括:總占地面積61300m2,總建筑面積6782m2,其中綜合辦公樓400m2,控制室80
2021-03-18 10:25:10 立即閱讀評估范圍:本報告為選礦廠技術改造工程節能專項報告。評估范圍是以選礦為主線,提取礦石中金的生產過程中所引起的能源消耗情況,包括能源的購入儲存、加工轉換、輸送分配以及最終使用四個大環節以及針對這些過程所采取的節能措施。 主要包括破碎篩分、磨選系統等生產設施以及配套的給排水、配電、通風、安全衛生及消防設施等輔助生產設施。 評估內容:本報告主要是對項目所在地的能源供應情況、項目的建設方案、工藝設備方案、項目采取的節能措施、項目能源消耗及能效水平等進行評估,并對項目節能方面存在的問題提出合理建議。 建設內容:本項目將現有的100t/d浮選系列改建成500t/d浮選系列,并淘汰原有的150t/d浮選系列,同時購置相應的配套設備。項目主要改建破碎、篩分及磨選等生產車間以及配套的公輔設施。新增建構筑物1431.25m2。項目所需辦公樓、宿舍、變電站等均依托現有設施,不再新建。 產品方案:本項目選礦最終產品為金精礦。原礦金品位為3.85g/t,金回收率為95.74%,日產金精礦40.45t。 工藝方案 采出礦石(350~0mm)由汽車直接卸到配礦站,氧化礦與原生礦按1:3配礦后,由鏟車給入原礦倉。倉下由GBH830P中型板式礦機將原礦給入一臺PE500×750顎式破碎機進行粗碎。粗碎產品經1#皮帶機運至中YAH1836圓振動篩,篩上物料由2#皮帶給入一臺4.25X-00DZ圓錐破碎機進行細碎。細碎產品經1#皮帶運輸機運到篩分形成閉路。篩下產品由3#皮帶運輸機運到粉礦倉內。 粉礦倉內的物料由兩臺YG1200圓盤給料機給入4#皮帶,由4#皮帶運至兩臺MQJY2136球磨機進行一段磨礦,一段球磨與1臺FG-20(+1.0)螺旋分級機形成閉路。 螺旋分級機溢流自流至Φ3000×3000攪拌槽,礦漿經攪拌攪拌加藥后自流至KYF(XCF)浮選機組進行粗選,浮選工藝采用一粗二精二掃流程,各工序之間實現全部自流,依次有序返回構成閉路流程,二段掃選的尾礦為最終尾礦,二段精選精礦為最終金精礦。
2018-04-09 08:19:00 立即閱讀書書書犐犆犛27.010犉01中華人民共和國國家標準犌犅/犜2589—2020代替GB/T2589—2008綜合能耗計算通則犌犲狀犲狉犪犾狉狌犾犲狊犳狅狉犮犪犾犮狌犾犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲犮狅犿狆狉犲犺犲狀狊犻狏犲犲狀犲狉犵狔犮狅狀狊狌犿狆狋犻狅狀20200929發布20210401實施國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會發布書書書前 言 本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準代替GB/T2589—2008《綜合能耗計算通則》,與GB/T2589—2008相比,主要技術變化如下:———對“能量的當量值”“能源的等價值”“綜合能耗”“單位產值綜合能耗”“單位產品綜合能耗”定義進行了修改(見3.2,3.3,3.5~3.8,2008年版的3.2,3.3,3.5~3.8),增加了定義“折標準煤系數”(見3.9);———增加了“邊界劃分”(見第5章);———將“綜合能耗計算的能源種類和范圍”進行了修改,分別納入“計算原則”和“計算范圍”(見第4章和第6章,2008年版的第4章);———修改“各種能源折算標準煤原則”為“折算為標準煤的要求”(見第8章,2008年版的
2021-03-31 14:08:12 立即閱讀